鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕方法匯總

   鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕是一個(gè)普遍存在的現(xiàn)象，它會(huì)降低結(jié)構(gòu)承載力，如果不注意維護(hù)，很容易引發(fā)事故，造成生命和財(cái)產(chǎn)的損失。當(dāng)今常用的防腐措施主要分為3個(gè)方面：提高鋼材的耐腐蝕性；使用有機(jī)、無機(jī)涂層和金屬鍍層；外加電流。大型鋼結(jié)構(gòu)中，經(jīng)常把這3 種方法中的使用有機(jī)、無機(jī)涂層和金屬鍍層和外加電流聯(lián)合使用，以確保結(jié)構(gòu)的安全。

    1、提高鋼材的耐腐蝕性

    耐候鋼的耐腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般結(jié)構(gòu)用鋼。工程實(shí)踐中，耐候鋼不涂裝就可以使用，是極好的結(jié)構(gòu)用材，并且可以將鋼結(jié)構(gòu)壽命期內(nèi)的總費(fèi)用降至最低。耐候鋼在腐蝕過程中，可形成一層致密的、連續(xù)的內(nèi)銹層。

    這種內(nèi)銹層能有效地阻止腐蝕介質(zhì)向鋼材擴(kuò)散，同時(shí)可以抑制電化學(xué)反應(yīng)中的陽極反應(yīng)，對鋼材有保護(hù)作用。

    2、使用有機(jī)、無機(jī)涂層和金屬鍍層

    此類防腐措施都是在鋼材表面形成涂層或鍍層，用來隔絕鋼材，使腐蝕介質(zhì)無法與鋼材相接觸，從而達(dá)到防腐的目的。具體的方法有：熱浸鍍鋅技術(shù)、有機(jī)涂層鋼板技術(shù)、防腐涂料技術(shù)、熱噴涂防腐技術(shù)等。

    熱浸鍍鋅技術(shù)和熱噴涂防腐技術(shù)屬于長效防腐措施。熱浸鍍鋅技術(shù)具有耐蝕性好、使用壽命長、且基本不用維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)；

    熱噴涂防腐技術(shù)具有對構(gòu)件尺寸、形狀適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)；有機(jī)涂層鋼板具有輕質(zhì)、美觀的特點(diǎn)及良好的耐腐蝕性能和物理屏蔽性能，良好的彎、壓等可加工性，同時(shí)有造型可隨意性和可回收性；防腐涂料技術(shù)是最常用的防腐技術(shù)，具有成本低、工藝簡單、場地要求不嚴(yán)格等優(yōu)點(diǎn)，但是涂層的使用壽命偏低，用于戶外時(shí)維護(hù)成本偏高。

    3、外加電流

    對于需要在水下或地下使用的鋼結(jié)構(gòu)，一般采用陰極保護(hù)的防腐蝕方式，共分外加電流式和犧牲陽極式兩種形式：外加電流措施是對于裸露的鋼結(jié)構(gòu)實(shí)施外加電流，需要消耗大量的保護(hù)電能，這對于整個(gè)系統(tǒng)是不經(jīng)濟(jì)的；犧牲陽極措施主要利用比鋼材的電位更負(fù)的金屬和合金制成犧牲性的陽極，從而使鋼結(jié)構(gòu)本身免遭腐蝕。

    鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是不可避免的自然現(xiàn)象，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致工程事故的發(fā)生。因此，鋼結(jié)構(gòu)的防腐至關(guān)重要，應(yīng)當(dāng)引起鋼結(jié)構(gòu)從業(yè)人員的高度重視。（轉(zhuǎn)）