工業(yè)管道工程施工技術(shù)

1、高溫、高壓管道系統(tǒng)施工技術(shù)要點
　 高溫高壓管道的輸送介質(zhì)具有壓力高、溫度高、腐蝕性強、滲透力度大和脈動大的特點，運行時會給管道帶來較大的膨脹力和沖擊力。其施工技術(shù)要點是：
　 管道材質(zhì)、管道連接的密封結(jié)構(gòu)、管道伸縮補償、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放氣裝置等，均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。
　 所用的管材，應(yīng)選用專用高壓無縫鋼管或不銹耐熱鋼管。高溫高壓管件（彎頭、三通、異徑管等）的結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)采用能承受高壓和熱變形的加強結(jié)構(gòu)，選用專用的鍛制、焊制和彎制的加強管件。管道的連接應(yīng)采用耐高壓的加強焊縫焊接以及采用高壓法蘭透鏡墊式、凹凸式和梯形槽式等密封結(jié)構(gòu)。管道的托架與吊架應(yīng)采用柔性結(jié)構(gòu)，在管道與托架或吊架之間，需放人木墊、軟金屬墊、石棉橡膠板等墊料，使管材與管架不直接接觸，達到減振和防止管道擦傷的目的。
2、無應(yīng)力配管施工技術(shù)要點
　 高速泵、壓縮機等設(shè)備在與管道連接后，由于配管應(yīng)力的影響，設(shè)備機體或多或少會產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機組的震幅超標、軸承過熱。管道安裝時，可采用無應(yīng)力配管。
　 大型動設(shè)備的管道連接，應(yīng)盡量采用合攏組對法，最后將調(diào)整管段兩端焊口焊好。設(shè)備和管道的法蘭組對前，法蘭密封面必須清理干凈。組對時，使兩法蘭密封面的距離等于墊片厚度，調(diào)整法蘭平行度偏差在0.1～0.15mm.應(yīng)經(jīng)常檢查法蘭組對的平行度和同軸度是否在允許偏差之內(nèi)。管道與動設(shè)備連接前，必須將其內(nèi)部處理干凈，做到管內(nèi)無雜質(zhì)、焊渣、油污、鐵銹等物。與動設(shè)備連接時，其固定焊口一般應(yīng)遠離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與動設(shè)備應(yīng)自由對中，在自 由的狀態(tài)下，法蘭的平行度和同軸度應(yīng)滿足要求。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉連接時，應(yīng)在設(shè)備聯(lián)軸節(jié)處架設(shè)于百分表監(jiān)測位移。管道安裝不允許對主機產(chǎn)生附加應(yīng)力，不得用強制的方法來補償安裝偏差。
3、高層、超高層建筑管道工程施工技術(shù)要點
　 高層、超高層建筑管道其突出難點是立管的縱向固定困難、管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)。
　 管井內(nèi)垂直管道配管前，應(yīng)進行實地測量，避免累計誤差造成各層標高超差。其安裝原則是先排水，后給水，先管井內(nèi)側(cè)，后管井外側(cè)。管道應(yīng)合理地分段并進行縱向固定，必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。管道系統(tǒng)的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進行，以免低層部分管道系統(tǒng)出現(xiàn)壓力過高而產(chǎn)生破壞的現(xiàn)象。衛(wèi)生間配管前，應(yīng)先找出面層基準線、潔具定位坐標和給排水管口的位置，再進行配管。浴缸混合器的嵌墻深度應(yīng)一次到位，出墻的管口應(yīng)及時加堵。
　 風機盤管的供回水管和凝結(jié)水管應(yīng)注意坡度和坡向，凝結(jié)水管應(yīng)低于集水盤，坡度不小于2％坡向立管。綜合層的廚房、廁所、浴室給排水管安裝要核對建筑結(jié)構(gòu)及相關(guān)設(shè)備的圖紙，注意吊頂內(nèi)管道與吊頂高度的關(guān)系。
　 消防噴淋支管應(yīng)分兩次安裝。第一次在吊頂施工前，將水平橫管安裝就位，并留出三通口；第二次在裝飾吊頂龍骨時穿插安裝支管。機房、泵房管道安裝前，詳細檢查設(shè)備本體進出口管徑、標高，連接方法等情況，經(jīng)驗證無誤后方可配管。管道系統(tǒng)試壓前，應(yīng)檢查各系統(tǒng)的流程情況；系統(tǒng)試壓時應(yīng)有監(jiān)理和建設(shè)單位代表在場并做好單體試驗記錄，試驗成功后當場辦理簽證。
4、工業(yè)管道工程施工技術(shù)要點工作壓力為4-32MPa，溫度不超過材料允許溫度的碳素鋼管道，其施工技術(shù)要點是：
　 管子、部件、閥門和焊接材料的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。
　 管道焊接應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。
　 管道安裝前必須完成脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等工序，管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。世紀星介紹管道安裝的坡度、坐標、標高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度，成排的管段、交叉敷設(shè)管道、彎管、閥門及補償器的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。連接機器的管道，其固定焊 口應(yīng)遠離機器。管道安裝時應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊、托架安裝，其位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平正牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。
　 有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當每隊法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道施工質(zhì)量的外觀檢查、焊縫表面無損檢驗、焊縫內(nèi)部質(zhì)量的射線照相檢驗或超聲波檢驗，管道的強度、嚴密性試驗以及清洗、吹掃等應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。管道的鐵銹、污垢應(yīng)在安裝前清除干凈。管道涂漆的涂料品種、顏色及遍數(shù)符合規(guī)范規(guī)定，涂層應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致、漆膜附著良好、無漏涂。管道絕熱層施工，除伴熱管道外，應(yīng)單根進行。