網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)

  由于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的自身特點(diǎn)，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，監(jiān)理工程師認(rèn)真分析 研究鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，制定相應(yīng)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是做好該項(xiàng)目工程監(jiān)理工作的首要工作。本文以某小學(xué)體育館為例，探討監(jiān)理質(zhì)量控制的措施。該工程建筑面積30358m2，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。主體為鋼結(jié)構(gòu)曲面屋蓋面，網(wǎng)架屋面積1500m2。
1、協(xié)助業(yè)主做好網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍的選擇 
  鋼結(jié)構(gòu)工程中，大量的構(gòu)件是在廠家制作后，由施工人員在現(xiàn)場拼裝安裝。拼裝與安裝的精度要求高，拼裝與安裝的質(zhì)量取決于施工單位員工的素質(zhì)、 技術(shù)、 設(shè)備、管理水平。應(yīng)選擇姨家能滿足設(shè)計(jì)要求、合同要求、符合本工程的施工單位進(jìn)行實(shí)地考察，走訪類似已建工程，考察廠家焊接設(shè)備、材料彎曲設(shè)備、相關(guān)的切割設(shè)備能否滿足本工程的需要，手工焊接的質(zhì)量是否能滿足本工程的要求， 最終應(yīng)確定技術(shù)水平高、管理先進(jìn)、企業(yè)信譽(yù)好、類似工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)安裝企業(yè)承擔(dān)該項(xiàng)目的施工。
2、鋼結(jié)構(gòu)柱、梁安裝質(zhì)量的監(jiān)控 
  無論是鋼結(jié)構(gòu)柱、鋼結(jié)構(gòu)梁的定位，還是鋼結(jié)構(gòu)桁架、網(wǎng)架的現(xiàn)場拼裝，都對網(wǎng)架工程質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。為此，監(jiān)理工程師必須將以下四個(gè)方面作為工作的重點(diǎn)， 嚴(yán)格控制好節(jié)點(diǎn)的制作與安裝精度使誤差控制在設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的范圍內(nèi)，使每個(gè)環(huán)節(jié)都按設(shè)計(jì)和規(guī)范驗(yàn)收、檢測，保證整體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求：
（1）必須監(jiān)測其梁、柱不均勻沉降，根據(jù)反饋的測量結(jié)果及時(shí)調(diào)整。除了對施工過程進(jìn)行沉降觀測外，應(yīng)組織第三方進(jìn)行沉降觀測和復(fù)驗(yàn)。
（2）鋼柱安裝可通過柱端四個(gè)耳板臨時(shí)固定和微調(diào)。微調(diào)建議可直接通過在柱上下端四邊設(shè)置的臨時(shí)耳板（可兼作安裝吊環(huán)）+雙側(cè)連接板+大六角頭高強(qiáng)度螺栓+鋼楔的方法臨時(shí)固定，微調(diào)標(biāo)高及垂直度，扭轉(zhuǎn)也可以調(diào)整，調(diào)畢必須將鋼楔焊死。該方法的特點(diǎn)是現(xiàn)場無縱橫鋼索、安全可靠、施工快速。
（3）當(dāng)天安裝的柱子應(yīng)安裝梁，以確保空間穩(wěn)定體系的形成。梁的安裝應(yīng)事先在預(yù)埋件上焊接經(jīng)檢測抄平的標(biāo)高臨時(shí)控制支座，在柱牛腿上掛上臨時(shí)支座，另外，安裝主梁是必須采用普通螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定，絕不允許用高強(qiáng)度螺栓 直接固定，整梁經(jīng)檢測抄平后打入沖釘。
（4）梁安裝就位并更換高強(qiáng)度螺栓后，柱的垂直度會發(fā)生微小變化，柱頂偏差在 5mm 時(shí)可通過梁端翼緣板的焊接順序加以調(diào)整部分偏差。
3、現(xiàn)場拼裝、桿件安裝精度、球形節(jié)點(diǎn)及其拼裝質(zhì)量監(jiān)控
（1）桿件以及焊接球等構(gòu)件進(jìn)場后，必須核查出具的合格證及檢驗(yàn)（含預(yù)拼裝）記錄。如果是焊接鋼管須核查焊接檢驗(yàn)合格的出廠文件，按設(shè)計(jì)圖紙的要 求進(jìn)行感觀。幾何尺寸檢查并抽檢焊縫外觀質(zhì)量，鋼材表面銹蝕深度及運(yùn)輸途中損傷刻痕，其深度不得超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
（2）按規(guī)定對拱桁架、復(fù)桿的鋼管材料、網(wǎng)架的上下桿弦管材，焊接用材、預(yù)應(yīng)力索及焊接用的鋼板抽取一定數(shù)量作檢驗(yàn)批復(fù)檢。
（3）將焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管焊接成試件對其進(jìn)行軸心拉壓承載力試驗(yàn)，其數(shù)值不應(yīng)低于設(shè)計(jì)承載力的 1.6 倍。
（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程工地拼接焊縫和球節(jié)點(diǎn)均屬于全熔一、二級焊縫，無論是地面組裝還是高空組裝均應(yīng)在焊接后 24h 進(jìn)行焊縫感觀質(zhì)量和無損傷檢驗(yàn)。
（5）在地面或高空拼裝焊接后的外形尺寸和質(zhì)量檢測中，特別是超長構(gòu)件組裝焊接中要求正確估計(jì)收縮量，收縮量主要依靠工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來確定。根據(jù)工程構(gòu)件的截面、壁厚，每個(gè)接口的焊接收縮量約為 2mm～3mm。
（6）條型網(wǎng)架安裝就位后，除了支座部位和條形網(wǎng)架之間通過連接板和安裝螺栓臨時(shí)固定外，為避免造成累計(jì)誤差，可以邊安裝進(jìn)行焊接，一定要從中部向兩側(cè)對稱地?cái)U(kuò)展。
（7）對于雙向預(yù)應(yīng)力索的安裝，應(yīng)首先在地面布置所有的鎖具，且每組索通過在網(wǎng)架和桁架上的滑輪同時(shí)起吊，然后分別固定在豎向撐桿的下端，上層索安裝完成后，再成對安裝縱向索。必須在全部拱桁架和網(wǎng)架均安裝焊接完畢后， 再安裝豎向撐桿最后安裝鋼絲索。
  鋼結(jié)構(gòu)屋面排水和防水不同于混凝土結(jié)構(gòu)的屋面，在設(shè)計(jì)、施工方面有其自 身的特點(diǎn)和技術(shù)難點(diǎn)。上述環(huán)節(jié)如處理不好，一旦發(fā)生滲漏水現(xiàn)象，將影響建成材料，施工工程中的質(zhì)量如何控制，監(jiān)理工程師在這方面應(yīng)引起足夠的重視。在施工過程中，需認(rèn)真做好旁站，做好隱蔽工程驗(yàn)收，檢查搭接方式、接口處理； 另外，對有可能出現(xiàn)滲漏水的地方，如排水天溝、窗、屋檐口的搭接處理，也應(yīng) 認(rèn)真做好檢查驗(yàn)收。
4、對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工安全的監(jiān)控
  隨著《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》的實(shí)施，作為一名稱職的監(jiān)理工程師應(yīng) 熟練掌握各種條件下安全施工的正確方案，掌握方案驗(yàn)算過程及步驟。如高空拼 裝時(shí)，應(yīng)該驗(yàn)算支架的穩(wěn)定性和承載力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試壓等。柱構(gòu)件、梁構(gòu)件的尺寸都較大，材料的進(jìn)場吊裝定位、大面積滿堂腳手架的搭接、胎架穩(wěn)定性的 驗(yàn)算是安全施工控制的重點(diǎn)，外墻、檐口施工、屋頂施工對安全的要求較高，監(jiān)理應(yīng)予以重視。應(yīng)對施工組織設(shè)計(jì)、各項(xiàng)施工方案作認(rèn)真審核確認(rèn)：在施工過程 中，是否按照擬定的方案施工，須加強(qiáng)該方面的巡查和必要的旁站；對實(shí)際施工 作業(yè)人員的資質(zhì)是否與申報(bào)的人員相符合，要進(jìn)行現(xiàn)場核對，并對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)設(shè)施實(shí)行不定時(shí)的檢查。
5、構(gòu)件的防腐質(zhì)量監(jiān)控
  構(gòu)件基底除銹處理、防腐材料的選用是否得當(dāng)、是否滿足本工程的要求，直接關(guān)系到建筑物自身的使用壽命和安全， 監(jiān)理工程師應(yīng)對目前各種新型防腐材料 的特點(diǎn)和效果進(jìn)行深入了解，總結(jié)以往類似工程的成熟經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，向設(shè)計(jì)單位 提出自己的見解。采用傳統(tǒng)的防腐涂裝工藝雖然價(jià)格低廉，但壽命短，高空維修 困難，對此需進(jìn)行專題性比選測算，尋找優(yōu)化合理的性價(jià)比和良好防護(hù)效果，建議采用耐候鋼、金屬噴涂等暢銷防護(hù)方法。施工過程中從材料的進(jìn)場到每一工序 的實(shí)施，必須按擬定的方案和設(shè)計(jì)驗(yàn)收，使防腐工藝質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。如檢查 是否按控制方案中的噴涂時(shí)間、涂裝氣溫（50C～380C 范圍） 、濕度（在 25%以內(nèi)）等。