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金屬材料是現(xiàn)代社會中使用最廣泛的工程材料，在人類的文明與發(fā)展方面起著十分重要的作用。人們不僅在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，科學研究方面用到金屬材料，在日常生活中也隨處可見，無時無刻不在使用金屬材料。然而金屬材料易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，造成金屬腐蝕現(xiàn)象，金屬一但被腐蝕，其性能就會大大降低。如果是設(shè)備上的金屬零部件腐蝕，將會使設(shè)備無法工作，給人們帶來經(jīng)濟以及其它損失。因此金屬防腐蝕非常重要。
防止金屬腐蝕的方法有很多，具體分為以下幾種：
一、在制造金屬零件的過程中，添加不易與周圍介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的耐腐蝕材料。比如在鉻、鎳鈦等在空氣中不易氧化，能生成致密的印化溥膜，可以抵抗酸、堿、鹽等腐蝕，加入到鐵或銅中，既可制成防腐蝕性優(yōu)異的金屬制品。利于金屬粉末冶金可對各種金屬元素進行靈活配比，利用添加不同性能的金屬粉末來獲得防腐蝕性能優(yōu)異的金屬零件。鐵碳合金等金屬材料還可通過采用熱處理方法來防止腐蝕。
二、采用涂層法防腐蝕。涂層法包括三大類：涂覆和噴涂、鍍層和化學轉(zhuǎn)化膜。在金屬表面上制成保護層，借以隔開金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，從而減少腐蝕。
涂覆是把有機和無機化合物涂覆在金屬表面，常用的方法是涂漆和塑料涂層，噴涂是則通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法，主要為分：電弧噴涂、等離子噴涂、靜電噴涂、手工噴涂等;金屬鍍層是一種利用金屬粉末在工件表面形成鍍層的工藝，主要包括：電鍍、熱鍍、噴鍍、滲鍍、化學鍍、機械鍍、真空鍍等;化學轉(zhuǎn)變膜是采用化學或電化學方法使金屬表面形成穩(wěn)定的化合物膜層，根據(jù)成膜時所采用的介質(zhì)，可將化學轉(zhuǎn)化膜分為氧化物膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜等。
根據(jù)構(gòu)成涂層法保護層的物質(zhì)，可以分為：(1)非金屬保護層：如油漆、塑料、玻璃鋼、橡膠、瀝青、搪瓷、混凝土、琺瑯、防銹油等。(2)金屬保護層：在金屬表面鍍上一種金屬或合金，作為保護層，以減慢腐蝕速度。用作保護層的金屬通常有鋅、錫、鋁、鎳、鉻、銅、鎘、鈦、鉛、金、銀、鈀、銠及各種合金等。
三、處理腐蝕介質(zhì)。處理腐蝕介質(zhì)就是改變腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，降低或消除介質(zhì)中的有害成分以防止腐蝕。這種方法只能在腐蝕介質(zhì)數(shù)量有限的條件下進行，對于充滿空間的大氣當然無法處理。處理腐蝕介質(zhì)般分以下兩類。
一類是去掉介質(zhì)中有害成分，改善介質(zhì)性質(zhì)。例如在熱處理爐中通過保護氣體以防止氧化，在酸性土壤中摻入石灰進行中和，防止土壤腐蝕等。另一類就是在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。在腐蝕介質(zhì)中加入少量的緩蝕劑，可以使金屬腐蝕的速度大大降低，此種物質(zhì)稱緩蝕劑或腐蝕抑制劑。例如在自來水系統(tǒng)中加入定的苛性鈉或石灰，以去除水中過多的一氧化碳，防止水管腐蝕，在鋼鐵酸洗溶液中加緩蝕劑，以抑制過酸洗和氫脆性等。
四、電化學保護：用直流電改變被保護的金屬電位，從而使腐蝕減緩或停止的保護法叫做電化學保護。這類保護方法主要有外電源陰極保護法、保護器保護法和陽極保護法三種。
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