一、 工程概況：
    慧遠(yuǎn)美林谷工程，有部分樓板呈現(xiàn)可見裂縫，據(jù)初步診斷為混凝土的收縮徐變及溫度效應(yīng)的影響形成。目前該裂縫已處于穩(wěn)定狀態(tài)�，F(xiàn)依業(yè)主要求，對樓板裂縫進(jìn)行化學(xué)灌漿補(bǔ)強(qiáng)處理。
二、 處理方法：
    對裂縫采用壓力灌注式灌入改性環(huán)氧樹脂灌漿液封閉處理。
三、 施工工藝流程
裂縫基面處理 →  灌漿嘴埋設(shè)位的確定 → 安裝灌漿嘴 → 封縫處理 → 試壓→ 壓力灌漿施 工 → 觀察灌漿情況 → 取灌漿器 → 拆除灌漿嘴
四、 施工方法
1、裂縫基面處理
在裂縫發(fā)生處的基體上，用鋼絲刷掃除松散層、灰塵、污物等，對較寬裂縫，沿裂縫走向鑿除表層混凝土，露出新鮮混凝土為宜；對所有要處理的裂縫沿縫鑿成V型槽；后用壓縮空氣吹凈施工面，最后用丙酮順縫走向擦洗以等后序施工。
2、灌漿嘴埋設(shè)位的確定
在裂縫較寬處、交錯(cuò)處、端處、裂縫貫穿處等部位設(shè)置灌漿嘴，灌漿嘴中心孔應(yīng)對準(zhǔn)裂縫處。通常情況下，間距應(yīng)在35cm-40cm左右，設(shè)置原則為寬縫可稀，窄縫可密；但每條裂縫至少須有一個(gè)灌漿孔和排氣孔。
3、安裝灌漿嘴
將配制好的封口膠刮涂于灌漿嘴底坐上，按設(shè)計(jì)位置粘貼于裂縫基面上，應(yīng)確保灌縫嘴中心孔對準(zhǔn)裂縫，避免封口膠堵塞漿孔。
4、封逢處理
將調(diào)配好的封口膠刮涂于裂縫表面，寬度以2-3cm為宜。
5、試壓
待膠固化后，先用壓力槍空壓空氣至裂縫內(nèi)，實(shí)驗(yàn)裂縫貫通情況，以便確定漿液灌入量，還可以檢驗(yàn)封逢情況。
 6、壓力灌漿施工
將灌縫漿按料重量比位混合均勻，將配制好的漿裝入灌漿管中，用灌漿器沿裂縫方向進(jìn)行灌注。灌漿順序自上而下，由一端向另一端依次連續(xù)進(jìn)行。灌漿壓力以0.2-0.4Mpa為宜，壓力逐漸升高。待相鄰灌漿嘴冒出灌漿液后關(guān)閉此嘴的閥門，以下依次進(jìn)行。灌漿結(jié)束標(biāo)志為吸漿率小于0.1L/分鐘，再恒壓5分鐘左右方可結(jié)束灌漿。
7、觀察灌漿情況
若漿體灌入較快，應(yīng)檢查是否有泄露處，并進(jìn)行相應(yīng)處理，如在同一點(diǎn)位灌漿時(shí)，若依次未灌滿，可補(bǔ)漿后繼續(xù)進(jìn)行。
8、取灌漿器
灌注完成后，及時(shí)取下灌漿器，并用封口栓或棉絲將灌漿中心孔堵死，防止?jié){液倒流外溢。 9、拆除灌漿嘴
待裂縫內(nèi)漿初凝后，拆除灌漿嘴，用封口膠將灌漿嘴處封口抹平并清除表面。

五、質(zhì)量保證措施
1、施工現(xiàn)場應(yīng)保證干燥
2、保證足夠的灌漿量、灌漿時(shí)間，保持較高的灌漿壓力，以實(shí)現(xiàn)灌漿液在混凝土中擴(kuò)散，充填，壓密。
3、灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)檢查修補(bǔ)處理的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。
六、安全施工措施
1、 要有穩(wěn)定安全的腳手架、模板。
2、 施工時(shí)工人員必須帶上安全帽、安全帶、必要時(shí)帶上防護(hù)眼鏡。
3、 注意環(huán)境保護(hù)，做到文明施工，遵守現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度。
4、 施工中使用的工業(yè)丙酮及灌漿液為易燃揮發(fā)物，因此施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁抽煙、遠(yuǎn)離火源。