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一、地坪表面的處理
1、新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
4、清除積水，并使潮處徹底干燥。
5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。
8、對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
二、涂飾封閉涂料
1、在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料一道。
2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
三、批刮批刮料
1、在實(shí)干(25℃，約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒�，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)�，要充分�(jǐn)嚢杈鶆颉⒐纹�，此道主要用于增�?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
3、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。
4、用200—270目的石英砂和環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)�，要充分�(jǐn)嚢杈鶆�、刮平，此道主要用于增�?qiáng)地面的耐磨及平整度。
5、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第2道膩?zhàn)�，并吸塵清潔。
6、兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
7、石英砂使用目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況確定。
四、涂飾地坪中間層
1、在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃，24小時(shí))用環(huán)氧地坪涂料涂飾中間層，涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為****，噴涂壓力為20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。
3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。
五、涂飾地坪面層
1、在中間層實(shí)干后，進(jìn)行環(huán)氧地坪層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。
3、如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔后噴涂面層。
六、施工注意事項(xiàng)
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85％時(shí)方能施工。
2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料等實(shí)際記錄，以備查考。
3、涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
地坪涂裝時(shí)對(duì)混凝土伸縮縫的處理方式有以下幾種，各有其優(yōu)缺點(diǎn)：
1、在地坪涂裝時(shí)，用環(huán)氧樹脂砂漿類（應(yīng)是無溶劑產(chǎn)品）剛性物質(zhì)將伸縮縫進(jìn)行填充，然后按地坪整體涂裝的工藝進(jìn)行，涂裝完畢后開裂發(fā)生前，地坪涂層上看不到伸縮縫。
這種方式不能保證伸縮縫處或附近的地坪涂層不出現(xiàn)開裂和起殼現(xiàn)象。因這類鋼性物質(zhì)并無彈性，無法抵御混凝土收縮開裂時(shí)的應(yīng)力，開裂就無法避免。
如果業(yè)主允許地面存在均一平直的伸縮縫，則可在地坪涂裝完畢后用切割機(jī)在原伸縮縫位置切割2-5毫米寬的伸縮縫，給混凝土留下伸縮的空間，可避免日后地面出現(xiàn)不均一的裂縫和減少地坪涂層沿裂縫起殼現(xiàn)象。
通常只有在地面裝飾要求不高的場(chǎng)合，這種方式才能為業(yè)主所接受。
2、在地坪涂裝時(shí)，采用彈性物質(zhì)（如聚氨酯彈性膠）將伸縮縫進(jìn)行填充補(bǔ)平，然后涂裝中涂層和面漆。具體操作方式如下：
首先檢驗(yàn)各伸縮縫，對(duì)寬度在5mm以上的伸縮縫，將縫內(nèi)雜物清理干凈，然后配好彈性膠進(jìn)行填充并刮平。
對(duì)于寬度小于5mm的伸縮縫，由于縫太細(xì)不易填充，需先用切割機(jī)切割達(dá)到一定寬度和深度（深度在1mm以上比較好）的梯形狀，需保證切割整齊，然后才能灌注彈性膠。
彈性膠填充方法：根據(jù)彈性膠生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明進(jìn)行或采用玻璃槍（打膠槍）填充，需注意盡量避免縫外沾染上膠料，如沾上，應(yīng)立即清除，縫隙填滿后，用鏟刀刮平并去除多余膠料。
彈性膠填充需有一定的深度，填充前縫隙內(nèi)的灰塵等雜物應(yīng)清除干凈，否則易出現(xiàn)彈性膠與混凝土附著不牢而脫離現(xiàn)象。
有關(guān)膠料的配制方法和使用技巧請(qǐng)參考生產(chǎn)廠家的使用說明。
膠料干燥后即可進(jìn)行后道涂裝作業(yè)。
這種處理方式和第一種方式相比，由于彈性膠分散了混凝土收縮而形成的應(yīng)力，伸縮縫上涂層開裂的可能性大大降低，地面整體上顏色一致，但由于彈性膠上的涂層仍為剛性的，當(dāng)混凝土收縮較為劇烈時(shí)，彈性膠上的地坪涂層（中涂層和面漆）仍有可能開裂，但裂縫不會(huì)很大。
3、在地坪涂料涂裝時(shí)，先盡量將伸縮縫留著，即使覆蓋，也應(yīng)記錄下所在位置，然后在地坪涂裝完畢后，將伸縮縫切割修飾整齊，保證寬度在5mm以上，最好修飾成上寬下窄的梯形狀，然后清除干凈縫內(nèi)的灰塵及雜物，貼縫兩邊貼上膠帶，采用聚氨酯彈性膠填充縫隙直至平直，在彈性膠半干狀態(tài)時(shí)撕去膠帶。
這種處理方法在潔凈度及美觀程度要求高的電子廠、制藥廠、精密儀器制造廠常被采用，可基本避免伸縮縫處地坪涂層的開裂現(xiàn)象，也比較美觀，缺點(diǎn)是由于目前聚氨酯彈性膠的顏色比較少（一般為草綠色及鐵紅色），不易達(dá)到與整體地坪涂層的顏色一致，同時(shí)隨著混凝土的熱脹冷縮，聚氨酯彈性膠也會(huì)隨之出現(xiàn)凸起和凹陷現(xiàn)象。
4、局部的地面伸縮縫，也常采用鋪貼玻璃纖維布以增強(qiáng)抗裂性的方法，操作方法是：先將伸縮縫填充平整，然后在伸縮縫處涂漆時(shí)，在伸縮縫處粘貼寬度10cmm左右的玻璃纖維布1-2道，再涂裝中涂漆、面漆等。
這種方法可保證地面整體顏色一致，亦能抵御混凝土不大的收縮引起的開裂，但如地坪涂層的設(shè)計(jì)厚度過薄時(shí)不易操作，易出現(xiàn)貼布處地面高于其它處的現(xiàn)象。
環(huán)氧地坪施工方案
1.地坪表面的處理
1.1新竣工的工業(yè)地坪必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工，約28天。
1.2清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。
1.3徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。
1.4清除積水，并使潮處徹底干燥。
1.5表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。
1.6平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。
1.7地坪表面的打毛，需用無塵打磨機(jī)來完成，并用吸塵器徹底清潔。
1.8對(duì)地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮，實(shí)干后，打磨吸塵。
2.涂飾強(qiáng)滲封閉涂料
2.1在處理清潔、平整的砼表面，采用高壓無氣噴涂或輥涂，環(huán)氧封閉底涂料1道。
2.2環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性，在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部，增強(qiáng)涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。
2.3局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。
3.批刮批刮料
在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒�，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能，并調(diào)整地面平整度。
3.1用70～140目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第1道膩?zhàn)�，要充分�(jǐn)嚢杈鶆颍纹�。此道主要用于增�?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。
3.2用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)樱⑽鼔m清潔。
3.3用200～700目的石英砂和無溶劑環(huán)氧批刮料，作為第2道膩?zhàn)�，要充分�(jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。
3.4用砂袋式無塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道膩?zhàn)�，并吸塵清潔。
3.5兩道膩?zhàn)訉?shí)干以后，如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)，然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨，使其平整，并吸塵清潔。
3.6石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。
4.涂飾地坪中間層
在打磨、清潔后的膩?zhàn)颖砻嫔?20℃,24小時(shí))涂飾中間層。
4.1涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂，大面積施工以高壓無空氣噴涂為****。 (噴涂壓力為20～25Mpa)。
4.2此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便面層施工找平。
4.3此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。
5.涂飾地坪面層
5.1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后，進(jìn)行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝，涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂，但以高壓無空氣噴涂為宜。
5.2涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。
5.3如甲方在中間層實(shí)干后，先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試，造成地面形成新的缺陷，應(yīng)用批刮料找平、打磨，并吸塵、清潔。
5.4面層噴涂后，如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒，在地坪上來回滾動(dòng)，最后讓其自行流平即可。
6.施工注意事項(xiàng)
6.1施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。
6.2施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄，以備查考。
6.3涂料施工后，應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。
7.安全技術(shù)要求
7.1施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
7.2施工場(chǎng)地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙。
7.3使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。
7.4涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。
7.5工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。
7.6電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場(chǎng)前需切斷電源。
8.使用和保養(yǎng)
8.1當(dāng)該涂料施工完畢后，在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用，并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。
8.2地坪使用，生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?BR> 8.3一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。
8.4車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí)，在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥，嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
8.5車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí)，在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞涂料。
8.6一旦地坪有損壞，及時(shí)使用涂料修補(bǔ)，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積涂料脫落。
8.7車間內(nèi)大面積清洗地面時(shí)，不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機(jī)進(jìn)行，在沒有清洗機(jī)的情況下，可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。
8.8冬季施工，環(huán)境溫度低于5℃，可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料
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