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干灰操作規(guī)范
來源:金盛高空 時間:2019/1/28 點擊:706
1、干卸灰系統(tǒng)啟動前檢查與準備。
1)干灰散裝機、電動鎖氣器、布袋除塵器外觀完整,氣源、電源投入正常且試轉(zhuǎn)正常。
2)干灰散裝機卸料插板閥在開啟位置。
3)干灰管道暢通。
4)干灰散裝機減速機油位正常油位在(1/3~2/3)處、油質(zhì)透明無雜質(zhì)。
5)操作控制盤上各開關(guān)、指示燈完整,開關(guān)位置正確。
6)散裝頭接口與灰罐車罐口連接緊固。
7)灰?guī)鞖饣L(fēng)機及電加熱器投入正常。
2.干卸灰系統(tǒng)的操作
1)按下“散裝頭下降”按鈕,散裝頭下降與汽車裝料口對位。
2)啟動散裝抽塵風(fēng)機。
3)啟動干灰散裝電動鎖氣器。
4)開啟落料氣動插板門。
5)當(dāng)進料以后,檢查各運行設(shè)備無異常。
6)當(dāng)料罐裝滿時,散裝頭上的料位計發(fā)出信號。
7)關(guān)閉氣動插板門。
8)停止干灰散裝電動鎖氣器。
9)按下“散裝頭上升”按鈕;散裝頭提升到位,完成一次卸料過程。
3、干卸灰系統(tǒng)運行中的檢查與維護。
1)散裝頭接口與灰車罐口處連接緊密,不向外冒灰。
2)干灰散裝機減速機油位正常,油質(zhì)良好且沒有漏油現(xiàn)象。
3)干灰散裝機減速機轉(zhuǎn)動正常,軸承無異音,振動,溫度正常。
4)干灰散裝機減速機,初次運轉(zhuǎn)300小時后作第一次更換一次機油,更換時,應(yīng)去除殘存污油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次,每天間斷工作10小時以下者,每隔6個月更換一次。
5) 灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)運行良好。
6)下灰口灰位探頭檢測準確, 布袋除塵器運行正常,自動清灰裝置工作正常。
調(diào)濕灰操作規(guī)范:
1、調(diào)濕灰啟動前的檢查與準備。
1) 檢查系統(tǒng)無檢修工作,雙軸攪拌機、電動給料機的電源已送上,控制箱上電源指示燈亮。
2)各氣動門儀用氣源已投入,壓力正!0.5MPa,操作靈活不卡澀,電動門電源已投入,操作靈活不卡澀。
3)檢查下灰手動插板門、下灰氣動閘閥、供水手動門在開啟狀態(tài)。
4)雙軸攪拌機及驅(qū)動電機地腳螺栓連接穩(wěn)固,不松動。
5)雙軸攪拌機鏈條完好,松緊度適中,潤滑油質(zhì)透明無雜質(zhì)油位正常(1/2~2/3)。
6)電動給料機運轉(zhuǎn)靈活不卡澀,驅(qū)動電機安裝穩(wěn)固,潤滑油質(zhì)透明無雜質(zhì)油位正常(1/2~2/3)。
7)檢查調(diào)濕水源正常,壓力穩(wěn)定≥0.3MPa。
2、調(diào)濕灰系統(tǒng)的操作:
1)啟動雙軸攪拌機;
2)啟動電動給料機;
3)開啟供水氣動門;
4)開啟下灰氣動門。
5)調(diào)整雙軸攪拌機出口下灰量,同時根據(jù)下灰的濕度調(diào)整電動給料機轉(zhuǎn)速。
6)濕式卸灰系統(tǒng)啟動完畢,檢查各轉(zhuǎn)機運行有無異常。
7)當(dāng)運灰車裝滿時,在卸灰控制臺上將“自動/手動”切換開關(guān)置“手動”位置。
8)關(guān)閉下灰氣動門、供水氣動門,維持轉(zhuǎn)動設(shè)備的運行。
9)如雙軸攪拌機停運后長期不用,尤其是在冬季時,則在雙軸攪拌機停運前,應(yīng)對設(shè)備殼體內(nèi)部、葉片等徹底沖洗,以免積垢影響設(shè)備的下一次使用。
3、調(diào)濕灰系統(tǒng)運行中的檢查及維護:
1)檢查卸灰系統(tǒng)管道、法蘭和設(shè)備有無漏灰現(xiàn)象。
2)檢查調(diào)濕水管道、法蘭和閥門有無漏水現(xiàn)象。
3)檢查調(diào)濕水壓力≥0.3MPa,調(diào)整攪拌機的調(diào)濕水量合適。
4)檢查雙軸攪拌機、電動給料機電機溫度正常≤80℃,電機的風(fēng)扇無積灰和異物堵塞。
5)檢查雙軸攪拌機、電動給料機的減速機及轉(zhuǎn)動部分無異常振動和聲音,軸承溫度≤75℃。
注意事項:
1)卸灰現(xiàn)場照明充足,卸灰工作由專人負責(zé)。
2)定期檢查轉(zhuǎn)動部位的潤滑油位,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系消缺。
3)發(fā)現(xiàn)灰?guī)觳幌禄視r,檢查灰?guī)鞖饣L(fēng)機壓力是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系運行值班人員進行調(diào)整。 
4) 應(yīng)及時疏放布袋除塵器脈沖氣源中的凝結(jié)水。
5)出灰管路堵塞應(yīng)停止出灰,疏通后,再恢復(fù)出灰。
6)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生管路閥門漏氣、漏灰,應(yīng)及時聯(lián)系消除,不能消除應(yīng)及時匯報。
7)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生各類儀表器件,信號指示失靈、卡澀現(xiàn)象,應(yīng)及時檢查、聯(lián)系處理。
8)及時清除積灰保持系統(tǒng)設(shè)備、地面的整潔。
9)灰?guī)旄吡衔粓缶瘯r,及時切換灰?guī)欤?lián)系車輛卸灰,并匯報專責(zé).
10)停止卸灰后應(yīng)將積灰斗放空,防止揚塵。
 
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