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              粘鋼加固施工工序: 1、表面處理 :表面處理包括加固構(gòu)件的粘合面處理及鋼板的貼合面處理,是最關(guān)鍵的工序。 對于砼構(gòu)件的粘合面, 應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊堅實干濕程度,分別按下列方法進行處理:①對原砼構(gòu)件的粘合面,可用硬毛刷沾高效洗滌劑 ,刷除表面油垢物后用冷水沖洗,再對粘合面進行打磨, 除去2~3mm厚表層, 直至完全露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊,則不直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm表層, 除去粉塵或清水沖洗干凈,待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。②對于新砼粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,再用硬毛刷粘洗滌劑洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待完全干后即可涂粘結(jié)劑 。 ③對于齡期在3個月以內(nèi),或濕度較大的砼構(gòu)件,尚項進行人工干燥處理。鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理:如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂 、砂布或平砂輪打磨,直到出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。其后,用脫脂棉粘丙酮擦拭干凈。如鋼板銹蝕嚴(yán)重,須用適度鹽酸浸蝕20min ,使銹層脫落,再用石灰水沖洗,中和酸離子,最后用干砂輪打磨出紋道。洗刷表面,或用有壓冷水沖洗,待完全干后即可涂粘結(jié)劑。 2、卸荷 粘鋼鋼板前,應(yīng)對被加固構(gòu)件進行卸荷,采用千斤頂方式卸荷,對于承受均布荷載的, 采用多點均勻頂開;對于有次梁作用的主梁,再根據(jù)梁下設(shè)一臺千斤頂。頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)。 3、配膠 結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組份,使用前進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后投入使用。注意攪拌時避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內(nèi)不得有油污。 4、粘貼 【對于薄鋼板可以這樣做,鋼板比較輕,對于厚鋼板6~8mm的很重,先支撐,螺栓錨固,然后封閉邊緣空隙,最后灌膠!空辰Y(jié)劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度1~3mm,中間厚邊緣薄,然后將鋼板貼于預(yù)定位置。如果立面粘貼,防止流淌,可加一層脫蠟玻璃絲布。粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面,輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應(yīng)剝下鋼板,補膠,重新粘貼。 5、固定與加壓  鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊,或用支撐固定,并適當(dāng)加壓,以便膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。 6、固化 粘結(jié)劑在常溫下固化,保持在20℃以上,24小時即可拆除夾鉗或支撐,3d可受力使用。 7、檢驗 撤除臨時固定設(shè)備后,應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板,判斷粘接效果(或用超聲波法探測粘結(jié)密實度)。如錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%,非錨固區(qū)面積少于70%,則些粘結(jié)件無效。應(yīng)剝下重新粘結(jié)。 8、防腐處理 加固后,鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂保護。如鋼板表面積較大,為利于砂粘結(jié),可粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石, 并在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑 。粘結(jié)劑施工須遵守以下安全規(guī)定: ①配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存,遠離火源,避免陽光直射。 ②配制和使用場所,必須保持通風(fēng)良好。 ③操作人員應(yīng)穿工作服 ,戴防護口罩和手套。 ④工程場所配備各種必要的滅火器 設(shè)備救護。 |