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普通砂漿常見問題
來源:金盛高空 時間:2020/9/24 點擊:498
一、抹灰砂漿常見質(zhì)量問題及處理方法
1、空鼓:主要原因是:①基層處理不干凈,如基層表面附著的灰塵和疏松物、脫模劑和油漬等,這些雜物不徹底清除干凈會影響抹灰層與基層的粘結(jié)。②有凹處或一次抹灰太厚等,在砂漿干燥之前砂漿層由于重力作用已與基層脫離。③界面處理不當或未做界面處理,基面過于光滑,不能抑制砂漿的干縮導致砂漿層與基層脫離。抹灰前應將基層清掃干凈,并提前2-3天開始向墻面澆水,滲水深度達10毫米后方可施工,有深凹處,應提前補平砂漿。另外,應提前噴涂好界面砂漿。
2、脫層:主要是由于底層灰層過干。防治方法除按規(guī)范要求施工外,如發(fā)現(xiàn)底層已干,應清水濕潤、待底層濕潤透后再抹面層!  
3、爆灰:主要原因是材料質(zhì)量不好,有雜質(zhì)或泥土。施工前應仔細檢查材料質(zhì)量,砂子要經(jīng)細篩篩分后方能使用! 
4、裂縫:主要原因是抹灰層過厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而產(chǎn)生的開裂,如果抹灰面很厚,施工中應先填底層,或在底灰抹好后噴防裂劑進行處理! 
水泥抹灰砂漿出現(xiàn)以上情況,應該進行返工修復,修復時,將脫層、空鼓、爆灰及裂縫部分清除干凈,再按規(guī)范要求進行局部的抹灰。
二、地面砂漿常見問題及處理方法
1、開裂:由于溫度差異的變化(熱脹冷縮),使地面被破壞出現(xiàn)裂縫;或是由于基層非常潮濕,在砂漿凝固過程中,地面砂漿與一部分水發(fā)生化學反應,其余的水被蒸發(fā)掉,水蒸發(fā)后砂漿體積收縮造成地面開裂。因此應提前將基層清掃干凈,并提前2-3天開始向地面澆水,保持地面濕潤且無明水,另外地面砂漿凝結(jié)時間不宜過長。
2、地面起砂:①砂漿泌水,導致砂漿中的粉煤灰等密度較小的摻合料上浮,產(chǎn)生了起砂現(xiàn)象。②砂漿配合比不合理,摻合料摻量過高,導致砂漿表層耐磨性差,起砂。所以在設計地面砂漿配合比時,必須結(jié)合施工環(huán)境進行設計,不能盲目地認為試驗室數(shù)據(jù)滿足標準要求即可。
3、砂漿強度不夠:水灰比過大造成稠度過高,降低了地面砂漿表面的強度、硬度,影響地面的耐磨性能。在拌合時,應嚴格控制地面砂漿的用水量,將稠度控制在45-55mm之間。 
三、干混砂漿離析產(chǎn)生的問題及解決措施
1、在散裝移動筒倉中,散裝移動筒倉剛開始放料和末尾放料的那部分砂漿容易離析。解決措施:保持施工現(xiàn)場散裝移動筒倉中的干混砂漿量不得少于3噸,以免干混砂漿在打入散裝移動筒倉過程中,下料高度差過大,造成離析。
2、倉儲罐及運輸車內(nèi)干混砂漿容易離析。 解決措施:倉儲罐和運輸車內(nèi)的干混砂漿盡量滿罐儲存,勻速、平穩(wěn)運輸。
3、裝、下料速度過慢使干混砂漿容易離析。
不論是裝車、泵料、還是儲罐下料,裝、下料量要大,速度要快。實驗表明,料量小、下料速度慢比料量大、下料速度快的干混砂漿“離析”現(xiàn)象要嚴重。解決措施:筒倉下料口孔徑加大,加快下料速度。
4、散裝移動筒倉下方的攪拌機容量較小,攪拌料量少,也是造成出料速度慢和砂漿質(zhì)量差的原因。 解決措施:考慮改裝散裝移動筒倉下方的攪拌機容量或者安裝大容量攪拌機。
四、干混砂漿生產(chǎn)單位產(chǎn)生的質(zhì)量問題及解決措施
1、砂子含泥量過大或砂子太細造成干混砂漿開裂。解決措施:控制原料砂子的含泥量和細度,盡量采用中砂。
2、預拌砂漿生產(chǎn)單位沒有隨著墻材、氣溫等變化對砂漿配合比進行適時調(diào)整,造成砂漿開裂。解決措施:根據(jù)不同環(huán)境溫度、不同墻體材料等條件及時進行生產(chǎn)配方調(diào)整。如夏天氣溫高達30℃,在輕骨料砌塊的墻體上抹面時,需要砂漿的保水率要高一些,應適當調(diào)整砂漿中添加劑摻量來提高砂漿的保水率。
五、施工單位操作不規(guī)范導致的干混砂漿質(zhì)量問題及解決措施
1、施工時一次性抹灰太厚,造成砂漿開裂。解決措施:按規(guī)范施工操作,一次抹灰不要太厚。如外墻抹灰厚度規(guī)范要求每層每次厚度宜為5-7mm,抹灰總厚度大于35mm時,應采取加強措施。
2、砂漿涂抹在與其強度等級不相宜的基體或基層上,砂漿收縮與基層不一致造成干混砂漿開裂。 解決措施:各種墻材分別采用適當強度等級的砂漿。
3、不同材質(zhì)的交界處不采取措施,造成干混抹灰砂漿開裂。 解決措施:不同材質(zhì)交界處應采取加強網(wǎng)進行處理。
4、砌體不灑水或灑水過多造成干混抹面砂漿產(chǎn)生裂紋、裂縫。  解決措施:按規(guī)范施工操作,如對于燒結(jié)磚、蒸壓粉煤灰磚抹灰前澆水潤濕。
5、蒸壓磚等砌體未達到規(guī)定齡期即進行砌筑、抹灰施工,造成干混抹面砂漿開裂。 解決措施:各種塊體材料需達到規(guī)定齡期,待其體積穩(wěn)定后方可使用,如蒸壓磚使用前齡期不宜小于28天。
6、干混抹灰砂漿及干混地面砂漿凝結(jié)后沒有及時保濕養(yǎng)護,造成砂漿干縮開裂。解決措施:砂漿凝結(jié)后及時保濕養(yǎng)護。
7、施工現(xiàn)場摻入其它材料,如砂漿王、砂、石灰等,導致砂漿強度降低,甚至剝落及開裂。 解決措施:施工現(xiàn)場未經(jīng)砂漿生產(chǎn)廠允許禁止往砂漿中摻入其它材料。
 
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